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    星型卸料器跑灰、漏灰原因

    星型卸料器跑灰、漏灰原因 星型卸料器工作原理:工作时由减速电机通过联轴带动叶轮转动,把壳体上部的物料均匀带到下部,由下一个装置把物料送走。所以,刚性叶轮给料机只允

    星型卸料器跑灰、漏灰原因

     

    星型卸料器工作原理:工作时由减速电机通过联轴带动叶轮转动,把壳体上部的物料均匀带到下部,由下一个装置把物料送走。所以,刚性叶轮给料机只允许直立安装,不能水平安装,给料机的上部要保持一定的料柱。减速器、传动轴、叶轮联为一体,工作可靠节能。

       星型卸料器作为各种粉料的均匀给料设备,适用于各种工作环境中,面对复杂的物料特性与不同的使用要求,在完成给料的同时,跑灰、漏料是目前作为用户反应严重的问题之一。

       星型卸料器在卸料与给料过程中出现跑灰漏料现象主要集中在壳体两端旋转轴处,尤其在流动性好、细小粉料与气力输送使用环境中尤为突出。朋悦环保作为星型卸料器生产厂家之一,根据多年技术经验,现来为大家分析一下星型卸料器跑灰漏料的原因及治理方案。

    造成星型卸料器跑灰漏料的主要原因分析:星型卸料器依靠叶轮的旋转来实现均匀卸料,既然是叶轮在壳体内旋转,那叶轮与壳体之间一定有足够的空隙,不然叶轮转不起来,如果叶轮与壳体的间隙造成物料在不旋转情况下出现漏料现象,并造成一部分物料进入叶轮两端与壳体的缝隙处,在主轴旋转的过程中,由于风压作用将物料沿着主轴吹向壳体外面,造成轴承两端跑料。

    如何解决:*我们要根据物料的特性与使用环境改变星型卸料器生产工艺,对于流动性好,风压不大的情况下,在了解物料温度情况下,减少叶轮与壳体的间隙,适当增加叶轮片的数量,在采用优质耐磨耐高温填料情况下,加大轴承两端的填料深度。对于粉料细小、气力输送风压大的使用环境,在保证以上几点的情况下,把轴承两端采用铜珠磨研全密封处理,彻底杜*跑料现象。